工業管線式高速膠體磨

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管線式高速膠體(ti) 磨，采用了三級錯齒磨頭定轉 子，磨頭定轉子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調節高速研磨機本身的調節柄來調節設備間隙，在轉速不變的情況下，間隙越小，高速膠體(ti) 磨研磨、分散效 果會(hui) 越好。管線式高速膠體(ti) 磨有著非比尋常的轉速，SINA工程師們(men) 通過改變皮帶輪的傳(chuan) 動比例，是原本隻有3000rpm的電機，經過傳(chuan) 動後設備轉速可以高達9000rpm，高14000rpm/min.  

管線式高速膠體(ti) 磨運行原理：

高剪切膠體(ti) 磨在電動機的高速轉動下物料從(cong) 進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體(ti) 中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然後吸入剪切粉碎 區，在十分狹窄的工作過道內(nei) 由於(yu) 轉子刀片與(yu) 定子刀片相對高速切割從(cong) 而產(chan) 生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入 精磨區進行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體(ti) 逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體(ti) 的方 向速度瞬間發生變化，並且受到每分鍾上千萬(wan) 次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個(ge) 精磨區的上千萬(wan) 次的高速剪切、研磨粉碎之後，從(cong) 而產(chan) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的小細度可達0.5um。

管線式高速膠體(ti) 磨結構機理：

高剪切膠體(ti) 磨由 電動機、連接體(ti) 、磨頭等組成，磨盤采用優(you) 質不鏽鋼鍛壓製成，磨盤表麵有三個(ge) 以上溝槽，分為(wei) 三級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同，越是向外延伸一 級，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切麵越大、線速度越長、流體(ti) 速度越快、細化效果越好。機械密封分：硬質內(nei) 裝機 械密封、外裝雙麵硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據需要可以進行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作 用。轉磨與(yu) 定磨可根據物料粘度、產(chan) 量、顆粒細度進行手工調節，其功效為(wei) 剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質細化效果好。

膠體(ti) 磨內(nei) 部結構及分析：
　　粉碎室設有三道磨碎區，一級為(wei) 粗磨碎區，二級為(wei) 細磨碎區，三層為(wei) 超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。

混合區：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質後送料給下道工藝；

剪切區：物料進入剪切區後，由於(yu) 上道工序隻把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個(ge) 問題由高剪切機來完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區：研磨區是由凹凸膠體(ti) 磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調距離為(wei) 0.01~3mm；

三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式膠體(ti) 磨比普通的臥式膠體(ti) 磨的速度達到3倍以上,大的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。

管線式高速膠體(ti) 磨適用於(yu) 製藥、食品、化工及其它行業(ye) 的濕物料超微粉碎，能琪到各種半濕體(ti) 及乳狀液物質德粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產(chan) 品的先x水平。

SXL2000係列設備選型表

注：流量取決(jue) 於(yu) 設置的間隙和被處理物料的特性，同事流量可以被調節到大允許量的10%.

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