醫藥級進口超高速乳化泵

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進口超高速乳化泵，可用於(yu) 多相液體(ti) 介質連續乳化或分散,同時對於(yu) 低黏度的液體(ti) 介質起到輸送的作用.也可以實現粉體(ti) ,液體(ti) 按比例連續混合.廣泛使用於(yu) 日化,食品,醫藥,化工,石油,塗料,納米材料等領域。

進口超高速乳化泵，是一種通過轉定子的精密組合,在高速旋轉中產(chan) 生強大的剪切力以實現混合,粉碎,乳化的目的.高效的在線分散設備,安裝在管路上可對物料進行連續處理。並且消除批次間的品質差異，基本結構由泵腔和一對定轉子組成。

進口超高速乳化泵，不是直聯電機，是通過傳(chuan) 動軸傳(chuan) 動，傳(chuan) 動軸由電機直聯，密封一般采用機械密封，也可選用其他密封。適用低粘度的物料循環處理。建議與(yu) 間歇式乳化機同時使用，處理效果更佳。但是管線式乳化機性能的大不同在於(yu) 可配置一套或多套轉定子,從(cong) 而使乳化效果實現質的提升:此外,管線式乳化機可實現連續生產(chan) ,一端進料,一端出料,使生產(chan) 效率大幅度提升。

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乳化機結構組成：

SINA乳化機采取直立式設計，由1-3個(ge) 工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從(cong) 而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控製物料在工作腔中停留的時間決(jue) 定物料粒徑的分布範圍及均化、細化的效果和產(chan) 量大小。

乳化機結構特點：

1、采用德國先進技術，整機一體(ti) 化，功能模塊化，創新設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內(nei) 部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內(nei) 部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體(ti) 內(nei) 帶有夾套可以靈活的控製溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端麵機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；

6、所有與(yu) 物料接觸部位均為(wei) 316L貨316Ti不鏽鋼。

乳化機的優(you) 勢：

·         結合優(you) 良的研磨效果的高吞吐量

·         定製不同的乳化刀頭，實現多種乳化乳化剪切速率

·         為(wei) 減少顆粒大小的控製，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

·         適合於(yu) 粘度高達50,000 mPas的各種粘度範圍的物料

·         能在高達16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規模生產(chan) ，從(cong) 實驗室機器開發到工業(ye) 生產(chan) 機器

·         所有接觸液體(ti) 的部件為(wei) 316L或316Ti不鏽鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質量的表麵處理，便於(yu) 清洗

·         可根據要求提供其他材料和表麵處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則製造

·         符合3A衛生和認證

·         根據需要提供製藥

·         根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

特別應用於(yu) ：疫苗，細胞破碎，膠體(ti) 溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷塗料，色素混合等

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