環氧樹脂高剪切混合乳化機環氧樹脂乳化與(yu) 聚氨酯乳化流程類似,需要先對環氧樹脂進行加熱,使其溶解,然後與(yu) 其他溶液乳化,乳化的過程中設備轉速要高,這樣才能起到瞬間乳化的效果,不會(hui) 破乳。環氧樹脂乳化與(yu) 聚氨酯乳化流程類似,需要先對環氧樹脂進行加熱,使其溶解,然後與(yu) 其他溶液乳化,乳化的過程中設備轉速要高,這樣才能起到瞬間乳化的效果,不會(hui) 破乳。
更新時間:2025-07-22
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環氧樹脂乳化與(yu) 聚氨酯乳化流程類似,需要先對環氧樹脂進行加熱,使其溶解,然後與(yu) 其他溶液乳化,乳化的過程中設備轉速要高,這樣才能起到瞬間乳化的效果,不會(hui) 破乳。
環氧樹脂乳化機剪切速率可以超過14000rpm,轉子的速度可以達到44m/s。
環氧樹脂乳化機,高剪切乳化機,主要應用於(yu) 處理大量乳液和生成超細懸乳液。由於(yu) 同時用三個(ge) 工作頭(轉子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合於(yu) 各種不同的應用。使用IKN高剪切乳化機處理歡顏樹脂過程中需要*的剪切速率將環氧樹脂及其它輔助物料進行高強度的分散、混合、乳化。而*的剪切速率是由線速度以及定轉子之間的間隙決(jue) 定的,所以IKN在這兩(liang) 個(ge) 方便做了*的優(you) 化。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩(liang) 個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 以上環氧基團的有機化合物,除個(ge) 別外,它們(men) 的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為(wei) 其特征,環氧基團可以位於(yu) 分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於(yu) 分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們(men) 可與(yu) 多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
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以合成樹脂為(wei) 主要成膜物的塗料。其機械性能、裝飾和防護等綜合性能均優(you) 於(yu) 油脂塗料及天然樹脂塗料。現在處理樹脂塗料的廠家一般選用的是國產(chan) 乳化機,但是由於(yu) 國產(chan) 乳化機的間隙太大,要想把大顆粒的樹脂塗料研磨到10μm以下,甚至是5-6μm,是非常困難的。很多廠家放棄了普通乳化機的價(jia) 格優(you) 勢,轉而選擇北京IKN的進口三級乳化機,乳化效果好,耗能低,性能*,使用壽命長,這都是樹脂塗料選擇IKN三級乳化機的原因。
在環氧樹脂改性中,都需要加入一些添加劑、改性劑,就需要將這些添加劑混合分散到環氧樹脂中,所以分散的程度也會(hui) 影響改性後環氧樹脂的性能。分散的不均勻會(hui) 導致產(chan) 品的不穩定,以及部分改性功能缺失。IKN研磨分散機可以很好的應對環氧樹脂的改性要求,IKN研磨分散機先將添加劑的物料充分細化,然後通過分散工作腔進行分散,可以將改性劑、添加劑充分分散到環氧樹脂漿料當中,在“白炭黑改性環氧樹脂"、“碳納米管改性環氧樹脂"的實例中表明:研磨分散機非常適合改性環氧樹脂的生產(chan) 應用,效果顯x。
樹脂乳化機,主要用於(yu) 微乳液及超細懸浮液的生產(chan) 。由於(yu) 工作腔體(ti) 內(nei) 三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切後,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易於(yu) 更換,適合不同的工藝應用。該係列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易於(yu) 擴大生產(chan) 。適宜的溫度,壓力與(yu) 粘度參數與(yu) DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chan) 。
ERS2000係列設備型號表
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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