德國進口水乳型環氧樹脂膠液高速乳化機

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SINA乳化機采用德國博格曼雙端麵機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，並且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

近年來，以水為(wei) 溶劑或分散介質的水性環氧樹脂越來越受到重視。水性環氧樹脂通常是指以微粒或液滴形式分散在以水為(wei) 連續相的分散介質中而配製的穩定分散體(ti) 係。

環氧樹脂具有優(you) 良的物理、機械、電絕緣性能及對各種材料的粘接性能，廣泛應用於(yu) 塗料、複合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料等領域¨ 。隨著工業(ye) 的發展及社會(hui) 的進步，人們(men) 的環保意識逐漸增強

環氧樹脂一般可分為(wei) 水乳型環氧樹脂膠液(環氧樹脂水乳液)以及水溶性環氧樹脂膠液(環氧樹脂水溶液)兩(liang) 類，既保持了溶劑型環氧樹脂的優(you) 點，還具有合理的固化時間並有著很高的交聯度和很大的粘度可調範圍，操作性能好，施工工具可直接用水清洗，可與(yu) 其它水性聚合物體(ti) 係混合使用，以及價(jia) 廉、無氣味、VOC含量低、不燃，儲(chu) 存、運輸和使用過程中安全性高等特點 。

水性環氧樹脂製備方法主要有以下幾種：

外加乳化劑法 （直接乳化法、相反轉法）、自乳化法，在這裏著重介紹想反轉法，也是目前用的多的一種方法，並且可以得到穩定均一的粒徑。

相反轉原指多組分體(ti) 係中的連續相在一定條件下相互轉化的過程，如在油／水／乳化劑體(ti) 係中，當連續相由水相向油相(或從(cong) 油相向水相)轉變時，在連續相轉變區，體(ti) 係的界麵張力zuo低，因而分散相的尺寸小。通過相反轉法將高分子樹脂乳化為(wei) 乳液，其分散相的平均粒徑一般為(wei) 1～2 Lm。

這是一種有效製備高聚物水乳液的方法，包括從(cong) 油包水(W／O)到水包油(O／W )的相轉變過程，在此過程中乳液的黏度、導電性及表麵張力等諸多性質均會(hui) 發生突變。在室溫高速剪切作用下先將液態環氧樹脂與(yu) 乳化劑均勻混合，然後繼續在一定剪切作用下緩慢地逐步向其中加入蒸餾水，增加到一定水量後，即出現整個(ge) 體(ti) 係逐步由油包水型向水包油型的轉變，而形成均勻穩定並可由水稀釋的乳液。

若選用高分子質量固體(ti) 環氧樹脂，則需要加少量有機溶劑並加熱以降低其本黏度，繼而再行轉換和乳化。這一方法的影響因素也較多，除必須有高效的高速剪切分散的設備外，乳化劑的類型、分子質量大小、使用濃度及操作溫度等，實際上都對相反轉過程、粒徑控製及分散乳化效果有著直接影響。近來有人 對其相反轉過程流變行為(wei) 及相態發展進行了研究，在相反轉點附近，體(ti) 係油水相的界麵張力小，此時產(chan) 生的乳液具有小分散相尺寸。

相反轉法是一種製備高分子樹脂乳液較為(wei) 有效的方法，幾乎可將所有的高分子樹脂借助於(yu) 外加乳化劑的作用並通過物理乳化的方法製得相應的乳液。用相反轉法製備水性環氧樹脂乳液的具體(ti) 過程是在高速剪切作用下先將乳化劑和環氧樹脂混合均勻，隨後在一定的剪切條件下緩慢地向體(ti) 係中加入蒸餾水，隨著加水量的增加，整個(ge) 體(ti) 係逐步由油包水向水包油轉變，形成均勻穩定的水可稀釋體(ti) 係。在這一過程中，水性環氧樹脂乳液的許多性質會(hui) 發生突變，如體(ti) 係的粘度、導電性和表麵張力等，通過測定體(ti) 係乳化過程中的電導率和粘度的變化就可判斷相反轉是否*。該乳化過程可在室溫環境下進行，對於(yu) 固體(ti) 環氧樹脂，則需要借助於(yu) 少量有機溶劑或進行加熱來降低環氧樹脂的本體(ti) 粘度，然後再進行乳化。

SINA乳化機采用德國博格曼雙端麵機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，並且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

從(cong) 設備角度分析，影響分散乳化效果的因素：

1. 乳化機的結構，乳化機一般分為(wei) 間歇式乳化機和管線式乳化機，管線式乳化機乳化機效果更好，物料可以充分分散乳化機，效率高，SINA高剪切乳化機采用管線式的乳化方式。

2. 乳化機機的剪切速率，乳化機設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化機效果越好，當然也需要根據具體(ti) 物料工藝來定，IKN乳化機通過皮帶加速，轉速高達9000rpm .是國內(nei) 乳化機機轉速的3倍，高轉速可達21000rpm。

3. 處理時間，物料在腔體(ti) 裏麵停留時間越長，相對應的分散乳化機效果越好，處理次數越多，一般來說分散乳化效果越好，SINA乳化機結構設計采用立式分體(ti) 結構，運行時間短。

4. 乳化機頭的精密度，傳(chuan) 統乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精密程度跟高，乳化效果也會(hui) 更好。

5. 係列高速乳化機設備選型表

1. 1 表中上限處理量是指介質為(wei) “水"的測定數據。

2. 2 處理量取決(jue) 於(yu) 物料的粘度，稠度和終產(chan) 品的要求。

3. 3 參數內(nei) 的各種型號的流量主要取決(jue) 於(yu) 所配置的乳化頭的精密程度而定。

4. 4 本表的數據因技術改動，定製而不同，正確的參數以提供的實物為(wei) 準

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