食品真空乳化機

一、產(chan) 品簡介

食品真空乳化機要設備有：罐體(ti) 、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與(yu) 能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nei) 壁與(yu) 物料不斷產(chan) 生新的界麵而不再留有任何死角。高速均質乳化器是由高速旋轉的葉輪與(yu) 具有放射狀導流槽的定子而構成，經特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉，從(cong) 而將物料從(cong) 葉輪上下分別高壓吸入，後經葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與(yu) 定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與(yu) 拋出過程中經過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一係列複雜的物理反應，從(cong) 而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為(wei) 同速逆向左旋不斷進行，終使整個(ge) 容器內(nei) 的物料由上而下不斷循環進行混合、分散、均質、乳化。

 或者經管線式高剪切乳化機由1-3個(ge) 工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與(yu) 定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從(cong) 而達到分散、乳化、破碎的效果。 由於(yu) 以上*的混合、乳化的裝置，故能在其短時間內(nei) 使高達50,000cp粘度的物料達到*充分均質乳化和分散混合。因乳化過程是在超低負壓(-0.093Mpa)的環境中進行，所以在高速均質乳化過程中產(chan) 生的氣泡，也會(hui) 被真空吸走，從(cong) 而使物料*得到乳化。

二：產(chan) 品特點

1、 更穩定 采用優(you) 化設計理念，將先進的技術與(yu) 創新的思維有效融合，並體(ti) 現在具體(ti) 的設備結構設計中，為(wei) 設備穩定運行提供了保證.

2、 新結構 通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決(jue) 定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達400目.

3、 更可靠 采用整體(ti) 式機械密封，大程度上解決(jue) 了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質汙染等問題，安裝與(yu) 更換方便快捷.

4、 新技術 采用先進的受控切割技術，將物料粉碎細度控製在設定範圍之內(nei) ，滿足生產(chan) 中的粗、細及超細粉碎的要求.

三：應用範圍

食品:醬油、調味品、蛋黃醬、幹酪、速食食品、嬰兒(er) 食品、果醬、寵物食品、澱粉溶液

化妝品: 乳液、防曬產(chan) 品、香水、裝飾用的化妝品、洗發液、染發劑、洗手膏、液體(ti) 香皂、牙膏、膠原質懸乳液、碳乳劑

化工業(ye) : 清潔劑、上光劑、潤滑劑、顏料、漆、防腐劑、溶劑、蠟乳劑、高分子乳化、矽乳劑
膠溶液、催化劑懸乳液、懸乳液、滲透劑、殺蟲劑、殺真菌劑

製藥業(ye) : 藥膏、凝膠、注射溶液、糖/鹽溶液、栓劑、糖衣、洗發液(水包油或油包水)、石蠟乳劑、脂肪乳劑、蔬菜成分的分解劑、防腐劑、血清、疫苗

飲料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合飲料、蛋白飲料、香料、利口酒、藻酸鹽

四：技術參數

1 表中上限處理量是指介質為(wei) “水"的測定數據。

2 處理量取決(jue) 於(yu) 物料的粘度，稠度和終產(chan) 品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定製。

4 本表的數據因技術改動，定製而不符，正確的參數以提供的實物為(wei) 準。

1.所有由我公司提供的設備，我們(men) 將負責設備安裝調試驗收至產(chan) 品合格，設備正常驗收，進入生產(chan) 。

2.親(qin) 自上門提供正常的設備操作培訓，為(wei) 需方培訓多名工程技術人員，全麵掌握生產(chan) 工藝，設備日常維護，故障及生產(chan) 管理。

3.所提供設備均保修一年。在保修期內(nei) 除需方因操作不當造成的原因外，所有因設備維修發生的維修費用均由我公司負責。

4.我公司在接到維修報告後，無特殊情況，本市多10小時、全國多48小時到達現場。

5.終身維護，在質保期外，如有設備故障，我公司派人來服務。維修零配件和其他不高於(yu) 市場價(jia) 格。

6.我公司將長期為(wei) 顧客提供的製造工藝、技術革新、市場動態等同類行業(ye) 情報信息。

7.購買(mai) 設備前我們(men) 將提供谘詢支持，也可查看我們(men) 的工廠。

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