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北京J9集团供應各種型號膠體磨不鏽鋼立式高剪切多功能膠體磨

簡要描述:

北京J9集团供應各種型號膠體(ti) 磨不鏽鋼立式高剪切多功能膠體(ti) 磨,綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工後,粒度達2~50微米,均質度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。

更新時間:2025-07-21

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北京J9集团供應各種型號膠體磨不鏽鋼立式高剪切多功能膠體磨

  

 

 

工作原理

 

分體(ti) 式不鏽鋼膠體(ti) 磨是由電動機通過皮帶傳(chuan) 動帶動轉齒(或稱為(wei) 轉子)與(yu) 相配的定齒(或稱為(wei) 定子)作相對的高速旋轉,其中一個(ge) 高速旋轉,另一個(ge) 靜止,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chan) 生)加壓產(chan) 生向下的螺旋衝(chong) 擊力,透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用,使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。

 

產(chan) 品結構優(you) 勢

 

北京J9集团供應各種型號膠體(ti) 磨不鏽鋼立式高剪切多功能膠體(ti) 磨設計緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、生產(chan) 效益高等特點、使處理精細物料理想的加工設備。SXL 係列膠體(ti) 磨產(chan) 品除電機及部分零部件外,凡與(yu) 物料相接觸的零部件全部采用優(you) 質不鏽鋼製成,尤其關(guan) 鍵的動、靜磨盤進行強化處理,因此,具有良好的耐腐蝕性和耐磨性,使所加工的物料無汙染衛生清潔

 

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產(chan) 品詳情

 

北京J9集团供應各種型號膠體(ti) 磨不鏽鋼立式高剪切多功能膠體(ti) 磨特別適合於(yu) 膠體(ti) 溶液,超細懸浮液和乳液的生產(chan) 。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,NK在摩擦狀態下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(ge) 寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。NK2000整機采用幾何機構的研磨定轉子,的表麵處理和優(you) 質材料,可以滿足不同行業(ye) 的多種需求。

 

在電動機的高速轉動下物料從(cong) 進口處直接進入高剪切破碎區,通過一種特殊粉碎裝置,將流體(ti) 中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然後吸入剪切粉碎 區,在十分狹窄的工作過道內(nei) 由於(yu) 轉子刀片與(yu) 定子刀片相對高速切割從(cong) 而產(chan) 生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎。精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體(ti) 逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體(ti) 的方 向速度瞬間發生變化,並且受到每分鍾上千萬(wan) 次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個(ge) 精磨區的上千萬(wan) 次的高速剪切、研磨粉碎之後,從(cong) 而產(chan) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的小細度可達0.5um。

 

產(chan) 品結構特點

 

1、內(nei) 齒結構,體(ti) 積小,耗能低;膠體(ti) 磨電機僅(jin) 55KW。

2、進口定子和轉子核心部件,*抗腐蝕抗磨耗材料,保證壽命20萬(wan) 噸以上。

3、膠體(ti) 磨電機采用變頻器控製,電流衝(chong) 擊小,轉速可據要求調整。

4、膠體(ti) 磨間隙可在0.1~5mm範圍內(nei) 調整。

5、可使高達20%聚合物的瀝青一次性過磨成功,SBS小粒徑可達0.1μm,剪切研磨能力是普通膠體(ti) 磨的10倍,大大縮短瀝青在高溫狀態下的停留時間,防止高溫老化。

6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、廢橡膠粉和岩瀝青等各種改性瀝青品種。 

 

產(chan) 品應用範圍

 

食品主要應用於(yu) :食品、化妝品、藥品、工業(ye) 等

 

 

            

 

               

   

 

產(chan) 品安裝操作

 

1、聯接好進料鬥或進料管及出料口,再接上出料循環管,然後接通冷卻水(JM-L50a、b無冷水管係統)和排漏管。


2、安裝好電力啟動裝置,(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源後,特別要注意開機運轉方向,判別電機是否正常方向旋轉,或從(cong) 進料管徑處看方向是否同膠體(ti) 磨上‘紅色警示標誌’旋轉方向箭頭相*順轉。禁止空轉(腔內(nei) 缺料液)和反轉。


3、在膠體(ti) 磨出廠時,設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲(si) ,磨盤間隙處於(yu) *加工細度間距。調節磨盤間隙,先將出料口方塊上限位螺絲(si) 鬆下,在不開機的情況下將調節盤(刻度盤)上兩(liang) 手柄‘逆時針’擰鬆,然後‘順時針’轉動調節盤,當轉動調節盤感到有少許阻力時馬上停止,此時調節盤上刻度對準體(ti) 上指針的讀數確定了動、靜磨盤間隙為(wei) ‘0’。但刻度盤圈上的讀數數字要記住,這個(ge) 數不是0度而磨盤的間為(wei) ‘0’,再反轉(逆時針)調節盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大於(yu) 0。調節盤的刻度每進退一大格為(wei) 0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下,盡可能使磨盤間隙保持一定間距,同時把手柄將調節盤鎖緊,然後將進料口方塊上限位螺絲(si) 調好,確保機器正常運作。


4、接通冷卻水後,注入1~2Kg左右的液料或其它與(yu) 加工物料相關(guan) 液體(ti) ,並將濕料保持在經過循環管回流狀態。然後才可啟動膠體(ti) 磨,待運轉正常後立即投料入膠體(ti) 磨中加工生產(chan) ,而可空轉式膠體(ti) 磨亦可免此項。


5、關(guan) 機之前,進料鬥內(nei) 加入或腔內(nei) 留有適量水液或其它與(yu) 加工物料相關(guan) 液體(ti) ,並將濕料保持在經過循環管回流狀態。開機時也要保持料鬥內(nei) 有一定量的濕料可回流狀態並馬上投入物料,否則會(hui) 損傷(shang) 硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。


6、加工物料注意電機負荷,發現過載要減少投料。


7、膠體(ti) 磨在動作中,絕不許關(guan) 閉出料閥門,以免磨腔內(nei) 壓力過高而引起泄漏。


8、膠體(ti) 磨屬高精密機械,磨盤間隙極少,動轉速度快。操作人員應嚴(yan) 守崗位,按規章作業(ye) ,發現故障及時停機,排除故障後再生產(chan) 。


9、膠體(ti) 磨使用後,應*消毒、清洗機體(ti) 內(nei) 部,勿使物料殘留在體(ti) 內(nei) ,以免硬質機械粘結而損壞機器。

 

 

產(chan) 品維護修理

 

1、膠體(ti) 磨為(wei) 高精密機械,線速高達20m/秒,又磨盤間隙極小。檢修後裝回必須用百分表校正殼體(ti) 與(yu) 主軸的同軸度誤差≤0.05mm。
2、修理機器時,在拆開、裝回調整過程中,絕不許用鐵鍾直接敲擊。應用木錘或墊上木塊輕輕敲擊,以免損壞零部件。
3、本機密封件:分為(wei) 靜、動密封。靜密封采用O型橡膠圈、動密封采用硬質機械組合式密封。發現硬質密封麵有劃傷(shang) 應立即在平板玻璃或平板鑄件上進行研磨修複,研磨料為(wei) ≥200#碳化矽研磨膏為(wei) 佳。若密封件破損或裂痕嚴(yan) 重請立即更換。
4、在使用過程中應根據加工物料情況,酌情進行定期維護。
5、有關(guan) 電機的維護使用,請參照電機使用說明書(shu) 。
6、隨機備件絕大部都為(wei) 國標、部局標準件,全國各地均購到。

 

公司實力

 

北京J9集团輕工機械設備有限公司是一家以德國先進精密機械加工技術為(wei) 依托的新型中外技術合作型企業(ye) 。公司利用引進德國的科學管理模式以及機械設備的完整銷售模式,培養(yang) 了一大批在技術研發、生產(chan) 製造以及銷售等領域的人才!

 

       公司主要研發、生產(chan) 、銷售成套真空乳化機、反滲透水處理設備、膠體(ti) 磨、均質機、分散機,灌裝機,旋蓋機,貼標機,包裝機等*流體(ti) 設備,為(wei) 混合、過濾、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決(jue) 方案,設備加工材料細度可達微納米級別。公司產(chan) 品被廣泛應用於(yu) 食品、化工、醫藥、生物、日化等諸多領域。公司擁有一批在食品、化妝品等領域的高*人才,專(zhuan) 業(ye) 為(wei) 客戶配備食品生產(chan) 線、化妝品生產(chan) 線。

 

     J9集团公司特別注重機械設備售後服務,公司擁有一套完整周到的售後服務體(ti) 係,同時擁有一支技術紮實、服務周到的售後團隊,我們(men) 可以在短的時間內(nei) 為(wei) 客戶解決(jue) 與(yu) 售後相關(guan) 的一係列問題。

 

 

 

產(chan) 品售後服務

 

保修服務:產(chan) 品調試合格之日起,保修一年。保修期內(nei) 產(chan) 品損壞非人為(wei) 所致的免費修理。(含差旅費,維修費,零件費等費用由供方自行承擔)


調試服務:由供方提供的產(chan) 品在需方安裝完畢,現場調試合格後,經需方同意簽字後離場。


培訓服務:供方派技術人員前往協助指導安裝、調試合格後,試運行期間,培訓需方有關(guan) 操作人員,直到能正確使用產(chan) 品並正常運行。


維修服務:設備發生故障,無特殊原因,供方在接到通知後12-48小時內(nei) 到達現場服務。


終身服務:產(chan) 品保修期結束後仍能為(wei) 你提供產(chan) 品終身服務,並優(you) 惠有償(chang) 提供易損配件。


驗證服務:根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案。


配件服務:保修期內(nei) 外均能及時提供完備的配件服務。


驗收出廠服務:產(chan) 品製造完畢後,可根據客戶需要,供方提前通知需方派員到供方驗收,合格後出廠。


檔案服務:合同執行後負責提供產(chan) 品及配件使用說明書(shu) 、設備材質報告等相關(guan) GMP驗證資料。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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