不鏽鋼分體式膠體磨，化工油墨助劑研磨分散機

工作原理

不鏽鋼分體(ti) 式膠體(ti) 磨，化工油墨助劑研磨分散機是由電動機通過皮帶傳(chuan) 動帶動轉齒（或稱為(wei) 轉子）與(yu) 相配的定齒（或稱為(wei) 定子）作相對的高速旋轉，其中一個(ge) 高速旋轉，另一個(ge) 靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chan) 生）加壓產(chan) 生向下的螺旋衝(chong) 擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

產(chan) 品介紹

不鏽鋼分體(ti) 式膠體(ti) 磨，化工油墨助劑研磨分散機，設計緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、生產(chan) 效益高等特點、使處理精細物料理想的加工設備。SXL 係列膠體(ti) 磨產(chan) 品除電機及部分零部件外，凡與(yu) 物料相接觸的零部件全部采用優(you) 質不鏽鋼製成，尤其關(guan) 鍵的動、靜磨盤進行強化處理，因此，具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，使所加工的物料無汙染衛生清潔

產(chan) 品結構特點

1．主要零部件采用優(you) 質不鏽鋼材質，耐腐蝕、無毒。 

2．主要工作部件定、轉子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長。 

3．定、轉子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶可根據需要選擇，適用性廣。 

4.加工間隙通過調整環進行微量調整，並配有刻度盤，易於(yu) 控製，確保產(chan) 品的 加工質量。

5．主體(ti) 座、調整環配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩定。 

6．配有冷卻係統，保證加工物料的性質。 

7．產(chan) 品設計有普通進出料、管式進出料及循環加工等結構，大限度地滿足用戶的要求。 

8．用戶可根據需要選擇普通電機或防爆電機。 

9．整機設計有多種外包裝形式，可供用戶選擇。 

10．主軸與(yu) 電機分體(ti) 設計，用戶可根據需要選擇適當的轉速。 

11．采用標準電機。 

，具有結構合理、性能穩定、操作簡單、維修方便等優(you) 點。

產(chan) 品優(you) 勢

，特別適合於(yu) 膠體(ti) 溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chan) 。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，NK在摩擦狀態下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(ge) 寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。NK2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，的表麵處理和優(you) 質材料，可以滿足不同行業(ye) 的多種需求。

，在電動機的高速轉動下物料從(cong) 進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體(ti) 中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然後吸入剪切粉碎 區，在十分狹窄的工作過道內(nei) 由於(yu) 轉子刀片與(yu) 定子刀片相對高速切割從(cong) 而產(chan) 生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎。精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體(ti) 逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體(ti) 的方 向速度瞬間發生變化，並且受到每分鍾上千萬(wan) 次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個(ge) 精磨區的上千萬(wan) 次的高速剪切、研磨粉碎之後，從(cong) 而產(chan) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的小細度可達0.5um。

產(chan) 品應用範圍

產(chan) 品安裝操作

1、聯接好進料鬥或進料管及出料口，再接上出料循環管，然後接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管係統）和排漏管。

2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源後，特別要注意開機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從(cong) 進料管徑處看方向是否同膠體(ti) 磨上‘紅色警示標誌’旋轉方向箭頭相*順轉。禁止空轉（腔內(nei) 缺料液）和反轉。

3、在膠體(ti) 磨出廠時，設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲(si) ，磨盤間隙處於(yu) *加工細度間距。調節磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲(si) 鬆下，在不開機的情況下將調節盤（刻度盤）上兩(liang) 手柄‘逆時針’擰鬆，然後‘順時針’轉動調節盤，當轉動調節盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調節盤上刻度對準體(ti) 上指針的讀數確定了動、靜磨盤間隙為(wei) ‘0’。但刻度盤圈上的讀數數字要記住，這個(ge) 數不是0度而磨盤的間為(wei) ‘0’，再反轉（逆時針）調節盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大於(yu) 0。調節盤的刻度每進退一大格為(wei) 0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調節盤鎖緊，然後將進料口方塊上限位螺絲(si) 調好，確保機器正常運作。

4、接通冷卻水後，注入1～2Kg左右的液料或其它與(yu) 加工物料相關(guan) 液體(ti) ，並將濕料保持在經過循環管回流狀態。然後才可啟動膠體(ti) 磨，待運轉正常後立即投料入膠體(ti) 磨中加工生產(chan) ，而可空轉式膠體(ti) 磨亦可免此項。

5、關(guan) 機之前，進料鬥內(nei) 加入或腔內(nei) 留有適量水液或其它與(yu) 加工物料相關(guan) 液體(ti) ，並將濕料保持在經過循環管回流狀態。開機時也要保持料鬥內(nei) 有一定量的濕料可回流狀態並馬上投入物料，否則會(hui) 損傷(shang) 硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。

6、加工物料注意電機負荷，發現過載要減少投料。

7、膠體(ti) 磨在動作中，絕不許關(guan) 閉出料閥門，以免磨腔內(nei) 壓力過高而引起泄漏。

8、膠體(ti) 磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉速度快。操作人員應嚴(yan) 守崗位，按規章作業(ye) ，發現故障及時停機，排除故障後再生產(chan) 。

9、膠體(ti) 磨使用後，應*消毒、清洗機體(ti) 內(nei) 部，勿使物料殘留在體(ti) 內(nei) ，以免硬質機械粘結而損壞機器。

產(chan) 品維護修理

1、膠體(ti) 磨為(wei) 高精密機械，線速高達20m/秒，又磨盤間隙極小。檢修後裝回必須用百分表校正殼體(ti) 與(yu) 主軸的同軸度誤差≤0.05mm。
2、修理機器時，在拆開、裝回調整過程中，絕不許用鐵鍾直接敲擊。應用木錘或墊上木塊輕輕敲擊，以免損壞零部件。
3、本機密封件：分為(wei) 靜、動密封。靜密封采用O型橡膠圈、動密封采用硬質機械組合式密封。發現硬質密封麵有劃傷(shang) 應立即在平板玻璃或平板鑄件上進行研磨修複，研磨料為(wei) ≥200#碳化矽研磨膏為(wei) 佳。若密封件破損或裂痕嚴(yan) 重請立即更換。
4、在使用過程中應根據加工物料情況，酌情進行定期維護。
5、有關(guan) 電機的維護使用，請參照電機使用說明書(shu) 。
6、隨機備件絕大部都為(wei) 國標、部局標準件，全國各地均購到。

公司概述

北京J9集团輕工機械設備有限公司是一家專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 和銷售納米級均質機,德國進口均質機,三級高剪切均質機,實驗室高剪切膠體(ti) 磨,德國高速分散機的大型生產(chan) 廠家。我公司加工設備齊全，工藝完善，技術力量雄厚，具備優(you) 良的產(chan) 品開發設計能力和豐(feng) 富的經驗。
公司本著“以人為(wei) 本”的經營理念，以自身的實力，可靠的產(chan) 品質量，合理的價(jia) 格，良好的口碑和貝的服務贏得國內(nei) 外日化、製藥廠家的高度讚譽和信任。
麵對新世界本公司貫徹“致力於(yu) 裝備精良化，顧客至上化，服務周到化”神，不斷進取，為(wei) 本行業(ye) 提供質優(you) 、價(jia) 廉且符合GMP標準的產(chan) 品。

產(chan) 品售後服務

保修服務：產(chan) 品調試合格之日起，保修一年。保修期內(nei) 產(chan) 品損壞非人為(wei) 所致的免費修理。（含差旅費，維修費，零件費等費用由供方自行承擔）

調試服務：由供方提供的產(chan) 品在需方安裝完畢，現場調試合格後，經需方同意簽字後離場。

培訓服務：供方派技術人員前往協助指導安裝、調試合格後，試運行期間，培訓需方有關(guan) 操作人員，直到能正確使用產(chan) 品並正常運行。

維修服務：設備發生故障，無特殊原因，供方在接到通知後12-48小時內(nei) 到達現場服務。

終身服務：產(chan) 品保修期結束後仍能為(wei) 你提供產(chan) 品終身服務，並優(you) 惠有償(chang) 提供易損配件。

驗證服務：根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案。

配件服務：保修期內(nei) 外均能及時提供完備的配件服務。

驗收出廠服務：產(chan) 品製造完畢後，可根據客戶需要，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格後出廠。

檔案服務：合同執行後負責提供產(chan) 品及配件使用說明書(shu) 、設備材質報告等相關(guan) GMP驗證資料。