化妝品膏霜反應攪拌罐

[產(chan) 品介紹]

化妝品膏霜反應攪拌罐，是由攪拌罐體(ti) 、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳(chuan) 動裝置、軸封裝置等組成，另可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。在攪拌過程中可進料控製、出料控製、攪拌控製及其它手動自動控製等，充分體(ti) 現了標準化及人性化的設計。攪拌罐體(ti) 、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等，可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不鏽鋼等材料來製作。

不鏽鋼攪拌罐主要技術及結構性能

　1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

　　2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nei) ，加熱均勻無冷區。夾套內(nei) 注入導熱油或水為(wei) 加熱介質，產(chan) 生熱能對罐內(nei) 物料進行加熱。

　　3、物料加熱溫度：≤100℃。物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

　　4、溫度控製：采用電熱偶測量溫度與(yu) 溫控儀(yi) 連接進行測控溫度，並可調節物料溫度的高低。

　　5、罐體(ti) ：內(nei) 表麵鏡麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

　　6、上蓋：為(wei) 兩(liang) 扇可開式活動蓋，便於(yu) 清洗，內(nei) 外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

　　7、內(nei) 罐底結構：經旋壓加工成R角，與(yu) 內(nei) 罐體(ti) 焊接、拋光後*，放淨物料無滯留。

　　8、夾套形式：全夾套，用於(yu) 加入導熱油或水，使工作時達到合適的升溫和降溫的目的。

　　9、保溫材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡，保持與(yu) 外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

　　10、外殼體(ti) 表麵處理方式：鏡麵拋光或2B原色亞(ya) 光或2B磨砂麵亞(ya) 光處理。

　　11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與(yu) 攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與(yu) 清洗。

　　12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)。攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

　　13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

　　14、設備配置：電氣控製箱、溫控儀(yi) 、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

　　15、材質：內(nei) 罐體(ti) SUS304或SUS316L。夾套為(wei) Q235-B或SUS304。外保護殼體(ti) 為(wei) SUS304。

　　16、各進出管口工藝開孔與(yu) 內(nei) 罐體(ti) 焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。

[產(chan) 品特點]

1、確定攪拌目的，進行液體(ti) 混合、固液懸浮、氣液或液體(ti) 分散，是否需要實現傳(chuan) 熱、吸收、萃取、溶解、結晶等工藝目的。

2、可根據工藝特點選擇攪拌槳形式。

3、設備選用優(you) 質不鏽鋼製造，衛生美觀、功能齊全。

4、設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用，並具有操作簡單、使用方便等特點。

5、是理想的投資少、投產(chan) 快、收益高的化工設備。

[產(chan) 品使用維護]

1、應嚴(yan) 格按產(chan) 品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴(yan) 格遵守產(chan) 品使用說明書(shu) 中關(guan) 於(yu) 冷卻、注油等方麵的規定，做好設備的維護和保養(yang) 。

3、通常的攪拌罐多為(wei) 常壓設備，按常壓設備的使用規程操作。

4、根據不用的生產(chan) 工藝如乳品、製藥企業(ye) 即對衛生要求較高的工藝，要嚴(yan) 格注意攪拌罐、配料罐的清洗與(yu) 日常保養(yang) 。清洗與(yu) 保養(yang) 可見設備的使用說明書(shu) 。

[產(chan) 品安裝調試]

1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴(yan) 重損傷(shang) 及嚴(yan) 重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有鬆掉等現象。

2、請用戶采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。

3、請在專(zhuan) 業(ye) 人士的指導下，進行設備、電氣控製裝置及配件的正確安裝，並檢查管路是否暢通,安裝的儀(yi) 表是否正確,是否有損壞現象.啟動設備前請檢查設備內(nei) 外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體(ti) 存在，以免發生危險。

4、安裝好後，請首先進行幾秒鍾的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響後，方可進行短時間的試轉

5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內(nei) 必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內(nei) 必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節，在安裝完畢後按照安裝使用說明書(shu) 調節機封至合適的位置，方可正常運行(根據用戶需要)。

6、設備在正常運轉後，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀(yi) 表是否正常，確認正常後方可投料運行。

[公司實力]

北京J9集团輕工機械設備有限公司是一家以德國先進精密機械加工技術為(wei) 依托的新型中外技術合作型企業(ye) 。公司利用引進德國的科學管理模式以及機械設備的完整銷售模式，培養(yang) 了一大批在技術研發、生產(chan) 製造以及銷售等領域的人才！

      公司主要研發、生產(chan) 、銷售成套真空乳化機、反滲透水處理設備、膠體(ti) 磨、均質機、分散機，灌裝機，旋蓋機，貼標機，包裝機等*流體(ti) 設備，為(wei) 混合、過濾、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決(jue) 方案，設備加工材料細度可達微納米級別。公司產(chan) 品被廣泛應用於(yu) 食品、化工、醫藥、生物、日化等諸多領域。公司擁有一批在食品、化妝品等領域的高*人才，專(zhuan) 業(ye) 為(wei) 客戶配備食品生產(chan) 線、化妝品生產(chan) 線。

    J9集团公司特別注重機械設備售後服務，公司擁有一套完整周到的售後服務體(ti) 係，同時擁有一支技術紮實、服務周到的售後團隊，我們(men) 可以在短的時間內(nei) 為(wei) 客戶解決(jue) 與(yu) 售後相關(guan) 的一係列問題。

[產(chan) 品售後服務]

保修服務：產(chan) 品調試合格之日起，保修一年。保修期內(nei) 產(chan) 品損壞非人為(wei) 所致的免費修理。（含差旅費，維修費，零件費等費用由供方自行承擔）

調試服務：由供方提供的產(chan) 品在需方安裝完畢，現場調試合格後，經需方同意簽字後離場。

培訓服務：供方派技術人員前往協助指導安裝、調試合格後，試運行期間，培訓需方有關(guan) 操作人員，直到能正確使用產(chan) 品並正常運行。

維修服務：設備發生故障，無特殊原因，供方在接到通知後12-48小時內(nei) 到達現場服務。

終身服務：產(chan) 品保修期結束後仍能為(wei) 你提供產(chan) 品終身服務，並優(you) 惠有償(chang) 提供易損配件。

驗證服務：根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案。

配件服務：保修期內(nei) 外均能及時提供完備的配件服務。

驗收出廠服務：產(chan) 品製造完畢後，可根據客戶需要，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格後出廠。

檔案服務：合同執行後負責提供產(chan) 品及配件使用說明書(shu) 、設備材質報告等相關(guan) GMP驗證資料。

化妝品膏霜反應攪拌罐