石墨烯氧化改性聚氨酯超微磨

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石墨烯的簡介

  石墨是碳單質的同素異形體(ti) ，碳元素的神奇的六號元素，碳單質同素異形體(ti) 從(cong) 硬到極軟，從(cong) 全吸收到全透光，絕緣體(ti) 到半導體(ti) 到導體(ti) ，絕熱到良導熱，而石墨烯就是單原子層的石墨。

石墨烯增強樹脂機理

石墨烯具有很大的表比麵積，加上石墨烯的分子級的分散，可與(yu) 聚合物之間形成很強的界麵作用，羥基等官能團和製作過程均會(hui) 使石墨烯變成褶皺的狀態，這些納米級的不平整可增強石墨烯與(yu) 聚合物鏈之間的相互作用。官能團化石墨烯表麵含有羥基，羧基等化學基團，可與(yu) 極性高分子如聚甲基丙烯酸甲酯形成較強的氫鍵。

石墨烯改性聚氨酯

作為(wei) 石墨烯前驅體(ti) 的氧化石墨烯（GOs）具有較高的比表麵能，良好的親(qin) 水性及機械性能，對光、輻射的反射和吸收作用強，且在水和極性有機溶劑中分散性良好，其成本更是比碳納米管低得多，以氧化石墨烯作填料與(yu) 聚氨酯（PU）複合可將二者的優(you) 點集於(yu) 一體(ti) ，不僅(jin) 能夠賦予複合材料優(you) 異的力學、熱學、通透和耐老化性能，而且還能使其具有抑菌、光學、導電等特殊功能。

GOs/WPU共混膜的抗拉強度比未改性的純WPU膜有明顯的提高，當GOs含量為(wei) 0.6wt﹪時，共混膜的力學性能，大約為(wei) 純WPU膜抗拉強度的2倍，但作為(wei) 補強填料存在的GOs含量的增加，導致了WPU膜斷裂伸長率的下降；GOs能顯著改善WPU膜的耐紫外線老化性能，在GOs質量分數為(wei) 0.6wt﹪時，GOs/WPU共混膜的耐老化性能，此時耐水性能也；0.6wt﹪GOs的加入明顯改善了WPU的熱穩定性，熱分解溫度提高了近30℃。 通過濕法成膜製備了GOs、酸化CNTs和CNTs改性的PU微孔膜，借助拉伸測試、高阻計等表征手段，探討了加入的GOs含量對複合PU微孔膜力學性能、電學性能、通透性能、耐老化性能等的影響。

少量GOs的加入即能顯著提高改性PU微孔膜的力學性能，其中GOs加入量為(wei) 0.1wt﹪時分散性，抗拉強度為(wei) 純PU微孔膜的2倍；隨著GOs、酸化CNTs和CNTs含量的增加，PU微孔膜的吸濕率、孔隙率和透濕量均呈現增大的趨勢，一定程度上增強了微孔膜的通透性，其中GOs改性PU微孔膜的通透性改善顯著，在加入量1.0wt﹪時，吸濕率、孔隙率和透濕量高，與(yu) 純PU微孔膜相比，吸濕率增加了466.4﹪，孔隙率增加了153.4﹪，透濕量增加了153.5﹪。此外，在加入0.1wt﹪的GOs時，孔隙率和透濕量也很高，此時PU微孔膜的力學性能，通透性也較高，滿足了微孔膜通透性能提高的同時維持了微孔膜良好的力學性能；GOs能顯著改善PU微孔膜的耐熱、耐紫外線老化性能，當GOs含量為(wei) 0.1wt﹪時，微孔膜的耐老化性能。

聚氨酯超微磨,聚氨酯研磨超微磨,石墨烯氧化改性聚氨酯超微磨采用德國先進的定轉子技術以及皮帶傳(chuan) 動技術，將德國先進的膠體(ti) 磨技術與(yu) 德國先進的超高速超微磨技術合二為(wei) 一，設備即兼顧了高速研磨剪切，又具體(ti) 了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速高可達14000rpm，線速度高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。

是由電動機通過皮帶傳(chuan) 動帶動轉齒（或稱為(wei) 轉子）與(yu) 相配的定齒（或稱為(wei) 定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chan) 生）加壓產(chan) 生向下的螺旋衝(chong) 擊力，透過膠體(ti) 磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

炭黑是難分散的顏料之一，因此炭黑比任何其它顏料更需要*分散在載體(ti) 中。雖然幾乎所有炭黑用戶都或多或少地掌握一些有效分散炭黑的技巧，但對炭黑分散過程和機理的了解就顯得相對薄弱，shsina公司解決(jue) 了這些難點！

炭黑的分散過程可以分為(wei) 以下四個(ge) 階段：

1、破碎：由於(yu) 商品級炭黑顏料的通常細度(45μm)遠遠不符合下遊領域的終要求，所以在使用炭黑時必須對炭黑進行破碎分散操作，也隻有將炭黑破碎分散到一定細度範圍時，才能使炭黑的著色性能或其它所需要的性能充分發揮出來。

 2、 潤濕：自由炭黑粒子表麵與(yu) 周圍介質的相互作用是炭黑被潤濕的重要因素，也可以從(cong) 動力學角度描述炭黑粉末和附聚物的潤濕過程。潤濕時間不但與(yu) 炭黑粉末的孔隙及幾何結構有關(guan) ，還隨介質粘度提高而增加，並隨潤濕張力增大而減少。

3.分布：通過提高加工溫度和降低體(ti) 係粘度，使體(ti) 係處於(yu) 湍流條件下；以及延長炭黑在加工設備內(nei) 的停留時間；可以使被潤濕的炭黑粒子達到分布。但是，在實際操作中，延長停留時間將受到產(chan) 量要求的限製。因此，對於(yu) 塑料行業(ye) ，通常在注朔機和擠出機中安裝多孔板、剪切部件以及加設捏合段和采取其它設計措施，以提高破碎作用和延長停留時間。

 4、內(nei) 聚力：炭黑的分散性和它的粒度分布有密切關(guan) 係，粒度小的炭黑具有較大的比表麵積，並且存在熱力學上的不穩定性，從(cong) 而容易產(chan) 生再附聚作用。在實際操作中，添加分散劑塗覆在炭黑粒子表麵，從(cong) 而降低炭黑粒子之間的內(nei) 聚力，有助於(yu) 避免炭黑分散操作困難。

NKSD2000係列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被製成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限製的被調整到所需要的與(yu) 轉子之間的距離。在增強的流體(ti) 湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表麵拋光和結構材料，可以滿足不同行業(ye) 的多種要求。

研磨超微磨選配容器：本設備適合於(yu) 各種不同大小的容器

1 表中上限處理量是指介質為(wei) “水"的測定數據。

2 處理量取決(jue) 於(yu) 物料的粘度，稠度和終產(chan) 品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定製。

4 本表的數據因技術改動，定製而不符，正確的參數以提供的實物為(wei) 準。

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利用shsina的研磨超微磨非常好解決(jue) 這個(ge) 問題,做到符合客戶的要求產(chan) 品  

  碳黑聚氨酯超微磨