三級研磨克拉維酸鉀注射液乳化機

三級研磨克拉維酸鉀注射液乳化機，納米乳化機，高剪切乳化機，高速乳化機，超高速乳化機，納米三級乳化機

本發明公開了一種製備複方阿莫西林克拉維酸鉀的注射液的新方法：取注射用油加熱至130~150℃保溫滅菌，再冷卻至60～90℃；取部分所得的滅菌注射用油中加入硬脂酸鋁攪拌保溫，待均勻後冷卻至室溫，過濾，攪拌下與(yu) 一定質量比的阿莫西林與(yu) 克拉維酸鉀混料緩慢混合，攪拌分散均勻，*分散成注射液；再經球磨機超細化，補足滅菌注射用油至足量，繼續攪拌均勻，即得所述複方阿莫西林克拉維酸鉀的注射液。與(yu) 現有技術相比，本發明提供的製備複方阿莫西林克拉維酸鉀注射液的方法，製備工藝簡單，原輔料廉價(jia) 易得，且所得製劑性能穩定，療效顯著，與(yu) 同類產(chan) 品相比較而言性價(jia) 比高，產(chan) 品質量優(you) 於(yu) 現行藥典相關(guan) 標準，適合工業(ye) 化大規模生產(chan) 。

注射液的製備貯存存在物理穩定性問題：注射液中藥物微粒分散度大，微粒與(yu) 分散介質之間存在著物理界麵，是混懸微粒具有較高的表麵自由能，混懸劑處於(yu) 不穩定狀態。疏水性藥物的混懸劑比親(qin) 水性藥物存在更大的穩定性問題。shsina高剪切乳化機製備注射液，轉速9000rpm，定轉子間隙0.2mm，通過高速撞擊、剪切和湍流等綜合效應，將較大的顆粒粉碎成很小的微粒，它們(men) 的直徑在0.01~2μm範圍內(nei) ，分布範圍較窄；這個(ge) 純粹的物理過程保持產(chan) 品原有的活性，與(yu) 此同時，獲得相對穩定的乳化液，形成穩定體(ti) 係。

設備設計構造：

國內(nei) 乳化機，臥室直聯結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專(zhuan) 業(ye) 的人員拆開內(nei) 部結構更換。shsina高剪切乳化機，立式分體(ti) 結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且隻要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

  三級研磨克拉維酸鉀注射液乳化機產(chan) 品效果：

國內(nei) 乳化機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重複性差，產(chan) 品粒徑分布不均勻

shsina高剪切乳化機，可實現0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散乳化

  的原理

三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相（液體(ti) 、固體(ti) 、氣體(ti) ）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體(ti) ）的過程。而在通常情況下各個(ge) 相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩(liang) 種物料重組成為(wei) 均一相。由於(yu) 轉子高速旋轉所產(chan) 生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從(cong) 而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往複，終得到穩定的高品質產(chan) 品。

  技術參數

注：如果流量超過標準流量的25%並外加泵，請接洽北京J9集团