醫藥級眼膏超微磨

醫藥級眼膏超微磨，納米超微磨，高速超微磨，高剪切超微磨，三級超微磨，納米三級超微磨

一種硝基咪唑類眼膏及其製備方法，涉及一種眼用製劑。硝基咪唑類眼膏的原料組成包括活性成分、眼膏基質和輔料，所述活性成分為(wei) 甲硝唑或替硝唑，所述輔料為(wei) 載體(ti) 、乳化劑、常用眼用藥物抑菌劑等中的至少一種；按質量百分比，所述活性成分、眼膏基質和輔料分別為(wei) 0.5%～3%，95%～99%，0～5%。將無水羊毛脂和白凡士林加熱融化後過濾，再幹燥滅菌；將液體(ti) 石蠟幹燥滅菌；將甲硝唑或替硝唑粉末置於(yu) 研缽中，加入部分經幹燥滅菌的液體(ti) 石蠟，研成細膩糊狀，再加入部分滅菌的其餘(yu) 眼膏基質，研勻，再逐次加入剩餘(yu) 的眼膏基質和/或其他輔料，邊加邊研勻，使成全量，無菌分裝即得硝基咪唑類眼膏。可用於(yu) 治療蟎蟲性瞼緣炎以及眼表麵病變。

公司有樣機可供客戶實驗，歡迎廣大客戶來我司參觀指導！

醫藥級眼膏超微磨就是高效、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相（液體(ti) 、固體(ti) 、氣體(ti) ）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體(ti) ）的過程。而在通常情況下各個(ge) 相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩(liang) 種物料重組成為(wei) 均一相。由於(yu) 轉子高速旋轉所產(chan) 生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從(cong) 而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往複，終得到穩定的高品質產(chan) 品。

    三級高剪切分散機器，主要用於(yu) 微乳液及超細懸浮液的生產(chan) 。由於(yu) 工作腔體(ti) 內(nei) 三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切後，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易於(yu) 更換，適合不同的工藝應用。該係列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易於(yu) 擴大生產(chan) 。適宜的溫度，壓力與(yu) 粘度參數與(yu) DISPNKING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chan) 。

的特點：

 1、處理量大，適合工業(ye) 化在線連續生產(chan)

2、粒徑分布範圍窄，分散效果佳 

3、省時、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產(chan) 的品質差異

6、*，物料99%通過分散剪切

7、水循環機械密封，密封效能好;

8、物料接觸麵采用316L不鏽鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

技術參數選型表