三級高剪切水煤漿研磨均質機結合了目前上*的膠體(ti) 磨技術與(yu) 管線式高速分散技術,設備轉速Z高可達14000rpm,是國產(chan) 研磨機的4-5倍。
更新時間:2025-07-18
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在線留言三級高剪切水煤漿研磨均質機,水煤漿研磨均質機,水煤漿管線式高剪切研磨分散,shsina 水煤漿研磨均質機結合了目前上*的膠體(ti) 磨技術與(yu) 管線式高速分散技術,設備轉速高可達14000rpm,是國產(chan) 研磨機的4-5倍。
傳(chuan) 統的水煤漿磨漿機一般可以將水煤漿研磨到200-300目,固含量一般在47-48%左右,如此導致生產(chan) 成本劇增,目前在生產(chan) 的幾家煤化工大型企業(ye) 水煤漿項目均處於(yu) 虧(kui) 損狀態。隻有當水煤漿的固含量提高到52%以上時,水煤漿的生產(chan) 才有盈利。近期shsina 公司與(yu) 國內(nei) 某大型煤化工集團經共同實驗驗證,實驗shsina 高速剪切研磨均質機可以將水煤漿的固含量提高到60-65%之間,平均粒徑可以處理到1500目,在shsina 高速剪切研磨均質機之前還需配備一台打漿機和一台輸送泵(建議使用轉子泵或者螺杆泵),以保證進料均勻。
生產(chan) 工藝上,我國以濕法製漿為(wei) 主。同等參數下,濕法研磨製得的漿比幹法研磨製得的漿粘度小,穩定性強,因為(wei) 在濕法研磨中,煤粒被粉碎後,立即被溶液中的添加劑包裹,添加劑分子與(yu) 煤粒能更充分的作用。
1.濕法製漿:
按照磨礦濃度不同,濕法製漿工藝又分為(wei) 高濃度磨礦製漿工藝,中濃度磨礦製漿工藝和中、高濃度聯合磨礦製漿工藝。
高濃度磨礦製漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機研磨,磨礦產(chan) 品經過攪拌、穩定劑處理後,即為(wei) 成品水煤漿。我國及國外(如美國大西洋公司、日本的日立公司和COM公司)大多數水煤漿廠均采用這種工藝。
其優(you) 點:投資少,流程簡單,便於(yu) 生產(chan) 管理;在高濃度下磨礦介質表麵可粘附較多的煤漿,有利於(yu) 在研磨中產(chan) 生較多的細粒,改善粒度分布,提高堆積效率,良好運行時,這種工藝的產(chan) 品粒度分布可以達到72%堆積效率。也有利於(yu) 分散劑及時與(yu) 煤粒表麵接觸,從(cong) 而提高製漿效果。
其缺點:單位生產(chan) 能力一般較中濃度的低,磨礦功耗相對較高;同時.對磨礦產(chan) 品粒度分布的調整有一定的局限性,而且需要很好地掌握磨機運行參數,因為(wei) 煤漿粘度大。
高剪切研磨均質機采用了二級處理結構,*級采用了高剪切膠體(ti) 磨的磨頭模塊,第二季采用了高剪切分散乳化機的分散乳化模塊,第二級模塊可根據客戶對物料的處理要求開配定轉子,定轉子可配2P、2G、4M、6F、8SF,且定轉子精密度都達到了水平。詳情請谘詢shsina 銷售工程師: 袁工,公司有樣機可供客戶實驗,歡迎廣大新老客戶來我司參觀指導!
高濃度水煤漿高速剪切研磨均質機是 shsina (北京)公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產(chan) 品,該機特別適合於(yu) 需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們(men) 將三級高剪切均質乳化機進行改裝,我們(men) 將三級變跟為(wei) 一級,然後在乳化頭上麵加配了膠體(ti) 磨磨頭,使物料可以先經過膠體(ti) 磨細化物料,然後再經過乳化機將物料分散乳化均質。磨頭下麵的膠體(ti) 磨可根據物 料要求進行更換(我們(men) 提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)。
高濃度水煤漿高速剪切研磨均質機工作原理:研磨均質機是由電動機通過皮帶傳(chuan) 動帶動轉齒(或稱為(wei) 轉子)與(yu) 相配的定齒(或稱為(wei) 定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外 部壓力(可由泵產(chan) 生)加壓產(chan) 生向下的螺旋衝(chong) 擊力,透過膠體(ti) 磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有 效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
研磨均質機的細化作用一般來說要強於(yu) 均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用於(yu) 均質機的前道或者用於(yu) 高粘度的場合。
yanmo*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限製的被調整到所需要的與(yu) 轉子之間的距離。在增強的流體(ti) 湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因 為(wei) 在對輸送性的要求方麵,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(ge) 很重要的區別 是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗工作頭來 滿足一個(ge) 具體(ti) 的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體(ti) 應用相匹配的,因而它對製造出終產(chan) 品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
NKD2000係列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被製成圓椎形,具有精 細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限製的被調整到所需要的與(yu) 轉子之間的距離。在增強的流體(ti) 湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表麵拋光和 結構材料,可以滿足不同行業(ye) 的多種要求。
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
研磨均質機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨均質機選配:儲(chu) 液罐、排汙閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨均質機表麵處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭(lan) 、螺口、夾箍
三級高剪切水煤漿研磨均質機選配容器:本設備適合於(yu) 各種不同大小的容器
膠體(ti) 磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
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NKD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NKD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NKD 2000/10 | 200 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
NKD 2000/20 | 5000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NKD 2000/30 | 8000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
NKD2000/50 | 15000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決(jue) 於(yu) 設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質為(wei) “水"的測定數據。
2 處理量取決(jue) 於(yu) 物料的粘度,稠度和終產(chan) 品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定製。
4 本表的數據因技術改動,定製而不符,正確的參數以提供的實物為(wei) 準。
5 本係列機型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進料;物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時,須選用壓力或輸送泵進料或送料,輸送泵的壓力和流量與(yu) 被選機型相匹配。
信息來源www.shsina .com