布洛芬混懸液超高速乳化機,液體(ti) 藥劑中的藥物可以是固體(ti) 、液體(ti) 或氣體(ti) ,在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態分散於(yu) 液體(ti) 分散媒(溶劑,下同)中組成分散體(ti) 係。膠體(ti) 溶液除了高分子溶液以外,還包括溶膠,它由多分子聚集體(ti) 作為(wei) 分散相的質點,分散在液體(ti) 分散媒中。如果以固體(ti) 顆粒或液滴分散於(yu) 分散媒中,稱為(wei) 混懸液。
更新時間:2025-07-18
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在線留言布洛芬混懸液超高速乳化機,醫藥乳化機,進口乳化機,高剪切乳化機,醫藥混懸液乳化機,液體(ti) 藥劑中的藥物可以是固體(ti) 、液體(ti) 或氣體(ti) ,在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態分散於(yu) 液體(ti) 分散媒(溶劑,下同)中組成分散體(ti) 係。膠體(ti) 溶液除了高分子溶液以外,還包括溶膠,它由多分子聚集體(ti) 作為(wei) 分散相的質點,分散在液體(ti) 分散媒中。如果以固體(ti) 顆粒或液滴分散於(yu) 分散媒中,稱為(wei) 混懸液。 根據分散相粒子大小及分散情況的不同,將液體(ti) 藥劑分為(wei) 溶液型、膠體(ti) 溶液型、混懸液型、乳濁液型四類。按應用方法,液體(ti) 藥劑可分為(wei) 內(nei) 服、外用和注射三大類。包括多種劑型,內(nei) 服的如合劑、溶液劑等;外用的如洗劑、搽劑、含漱劑、滴鼻劑等等。
混懸液的製備貯存存在物理穩定性問題:混懸液中藥物微粒分散度大,微粒與(yu) 分散介質之間存在著物理界麵,是混懸微粒具有較高的表麵自由能,混懸劑處於(yu) 不穩定狀態。疏水性藥物的混懸劑比親(qin) 水性藥物存在更大的穩定性問題。shsina高剪切乳化機製備混懸液,轉速9000rpm,定轉子間隙0.2mm,通過高速撞擊、剪切和湍流等綜合效應,將較大的顆粒粉碎成很小的微粒,它們(men) 的直徑在0.01~2μm範圍內(nei) ,分布範圍較窄;這個(ge) 純粹的物理過程保持產(chan) 品原有的活性,與(yu) 此同時,獲得相對穩定的乳化液,形成穩定體(ti) 係。
設備設計構造:
國內(nei) 乳化機,臥室直聯結構,運行時間長,容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要專(zhuan) 業(ye) 的人員拆開內(nei) 部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
shsina高剪切乳化機,立式分體(ti) 結構,運行時間長,不易造成軸的偏心,容易更換,而且隻要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
產(chan) 品效果:
國內(nei) 乳化機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重複性差,產(chan) 品粒徑分布不均勻
shsina高剪切乳化機,可實現0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化
布洛芬混懸液超高速乳化機的原理
三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相(液體(ti) 、固體(ti) 、氣體(ti) )進入到另一互不相溶的連續相(通常是液體(ti) )的過程。而在通常情況下各個(ge) 相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩(liang) 種物料重組成為(wei) 均一相。由於(yu) 轉子高速旋轉所產(chan) 生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從(cong) 而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環往複,終得到穩定的高品質產(chan) 品。
布洛芬混懸液超高速乳化機技術參數
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
CR2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
CR2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
CR2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
CR2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
CR2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
CR2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
注:如果流量超過標準流量的25%並外加泵,請接洽北京J9集团