管線式矽凝膠乳化機就是乳化機是高效、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相(液體(ti) 、固體(ti) )進入到另一互不相溶的連續相(通常液體(ti) )的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體(ti) 係可被認為(wei) 均質。當外部能量輸入時,兩(liang) 種物料重組成為(wei) 均一相。
更新時間:2025-07-18
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矽凝膠簡介
有機矽凝膠在電子工業(ye) 上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運、絕緣的塗覆及灌封材料,對電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護作用。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護作用,還可以看到元器件並可以用探針檢測出元件的故障,進行更換,損壞了的矽凝膠可再次灌封修補。
有機矽凝膠由於(yu) 純度高,使用方便,又有一定的彈性,因此是一種理想的晶體(ti) 管及集成電路的內(nei) 塗覆材料,可提高半導體(ti) 器件的合格率及可靠性;有機矽凝膠也可用作光學儀(yi) 器的彈性粘接劑。
管線式矽凝膠乳化機就是乳化機是高效、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相(液體(ti) 、固體(ti) )進入到另一互不相溶的連續相(通常液體(ti) )的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體(ti) 係可被認為(wei) 均質。當外部能量輸入時,兩(liang) 種物料重組成為(wei) 均一相。高剪切均質機由於(yu) 轉子高速旋轉所產(chan) 生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體(ti) /液體(ti) )和泡沫(氣體(ti) /液體(ti) )。高剪切均質機從(cong) 而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環往複,終得到穩定的高品質產(chan) 品。
CRS2000係列產(chan) 品與(yu) 傳(chuan) 統的設備對比:
1、傳(chuan) 統設備需要8小時的分散過程,CRS2000設備1小時就可以完成,更加高效、節能。
2、傳(chuan) 統設備的攪拌轉速每分鍾幾十轉,帶有分散功能的每分鍾轉速也在1500轉之內(nei) ,而CRS2000係列每分鍾轉速可達到5000-6000轉,更加快速。超高的線速度產(chan) 生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從(cong) 而獲得更高品質的產(chan) 品。
CRS2000係列與(yu) 同類設備的對比:
1、發熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體(ti) 後,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體(ti) 中停留時間過長而導致嚴(yan) 重發熱。CRS2000係列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構隻是單純的重複性加工,相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。CRS2000係列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現象,超細分散更加*。
| 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
CRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
CRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
CRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
CRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
CRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
CRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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