各種膏製品均質機

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牙膏生產(chan) 工藝概述：

1.製膏過程分計量投料、製膠、膏體(ti) 捏合、研磨、真空脫皮、陳化等步驟。采用兩(liang) 步法生產(chan) 工藝，上述步驟在同一製膏鍋內(nei) 完成。

2.根據工藝配方，先將香料、活性添加劑、穩定劑、糖精在預溶鍋或預混鍋中用純淨水溶解至均勻，加入製膏鍋，再將液料儲(chu) 罐中的液料分別計量加入製膏鍋，再加粉料；粉料添加完畢後，再添加香料，進行刮板攪拌、均質攪拌、研磨；因在捏和、研磨過程中，膏料中會(hui) 產(chan) 生氣泡，故需同時進行抽真空，直至真空度達-0.096Mpa為(wei) 止，時間約為(wei) 50分鍾。捏和作用使膏料充分混合均勻，研磨目的使膏料細膩。捏合、研磨結束後，打出少量的膏體(ti) 進行檢驗，合格後，再打入膏體(ti) 儲(chu) 存鍋進行陳化，使物料自然冷卻至常溫，同時使物料充分膨脹形成均相的粘合體(ti) ，提高物料的彈性，陳化時間約為(wei) 120分鍾。在製膏過程中，因捏和、研磨過程會(hui) 磨擦放熱，故在夏季需用夾套冷卻水控製溫度≤45℃。

結合牙膏生產(chan) 的工藝北京J9集团研發出CR2000係列高剪切均質設備，已經CR2000係列成套設備。

該設備可以進行刮邊攪拌，均質，研磨。有加熱冷卻係統，並且可以抽真空，更好的服務於(yu) 牙膏的生產(chan) 。

     各種膏製品均質機北京J9集团自主研發生產(chan) 的高剪切均質機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(you) 勢，經過shsina全體(ti) 研發生產(chan) 部員工的不懈努力，終於(yu) 解決(jue) 了shsina三級分體(ti) 式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由於(yu) 定轉子精度以及機械密封的原因，轉速高隻能達到2910轉，而shsina研發的立式分體(ti) 式乳化機將轉速提高到9000轉，從(cong) 而更好的解決(jue) 了市場的需求

各種膏製品均質機shsina高剪切均質機的工作原理：

高剪切均質機就是高效、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相（液體(ti) 、固體(ti) 、氣體(ti) ）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體(ti) ）的過程。而在通常情況下各個(ge) 相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩(liang) 種物料重組成為(wei) 均一相。由於(yu) 轉子高速旋轉所產(chan) 生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從(cong) 而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往複，終得到穩定的高品質產(chan) 品。
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CR2000三級高剪切均質機的特點：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為(wei) 0.2-2微米可以確保高速分散乳化均質的穩定性。

②該設備可以適用於(yu) 各種分散乳化均質工藝，也可用於(yu) 生產(chan) 包括對乳狀液、懸浮液和膠體(ti) 的均質混合。

③三級均質機由定、轉子係統所產(chan) 生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從(cong) 而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

           CR2000係列設備型號表：

注：如果流量超過標準流量的25%並外加泵，請接洽北京J9集团。