產(chan) 品簡介：
高的轉速和剪切率對於(yu) 獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(ye) 特殊要求，的J9集团公司在CR2000係列的基礎上又開發出CRS2000超高速三級高剪切分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度範圍內(nei) ，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuan) 門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由於(yu) 能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
工作原理：
超高速三級高剪切分散機就是、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相(液體(ti) 、固體(ti) )進入到另一互不相溶的連續相(通常液體(ti) )的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體(ti) 係可被認為(wei) 均質。當外部能量輸入時，兩(liang) 種物料重組成為(wei) 均一相。高剪切均質機由於(yu) 轉子高速旋轉所產(chan) 生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體(ti) /液體(ti) ）和泡沫（氣體(ti) /液體(ti) ）。高剪切均質機從(cong) 而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往複，終得到穩定的高品質產(chan) 品。
線速度的計算
剪切速率的定義(yi) 是兩(liang) 表麵之間液體(ti) 層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決(jue) 於(yu) 以下因素：
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩(liang) 表麵間的距離為(wei) 轉子-定子 間距。
sina 定-轉子的間距範圍為(wei) 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 40
三級高剪切分散機應用於(yu) : |
| 三級高剪切分散機特別應用於(yu) : 混懸液 |
基本規格：
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
表麵處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭(lan) 、螺口、夾箍
選型表:
| 標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
CRS 2000/4 | 3,000-1,000 | 14，000 | 66 | 2.2 | DN25/DN15 |
CRS 2000/5 | 1,000-1,500 | 10，500 | 66 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
CRS 2000/10 | 3，000 | 7，300 | 66 | 22 | DN50 / DN50 |
CRS 2000/20 | 8,000 | 4，900 | 66 | 37 | DN80 /DN 65 |
CRS 2000/30 | 20,000 | 2，850 | 66 | 75 | DN150 /DN 125 |
CRS 2000/50 | 40,000 | 2，000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質為(wei) “水”的測定數據。
2 處理量取決(jue) 於(yu) 物料的粘度，稠度和終產(chan) 品的要求。
3 參數內(nei) 的各種型號的流量主要取決(jue) 於(yu) 所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動，定製而不同，正確的參數以提供的實物為(wei) 準
