納米潤滑油乳化機，改性納米潤滑油乳化機，高剪切納米潤滑油乳化機，管線式納米潤滑油乳化機，納米潤滑油乳化設備，高剪切乳化機，改性防凍液納米潤滑油在研磨乳化過程中粒徑研磨乳化的越細，納米潤滑油的凝固點越低，防凍能力越強。從(cong) 原理上來講，隻有將改性添加劑的粒徑充分細化，添加劑的作用才能更充分的釋放。sina高剪切乳化機，可以將粒徑細化至0.2-2微米，形成更穩定的改性納米潤滑油乳液。sina三級高剪切乳化機通過設備14000rpm超高的轉速，以及0.2-0.3mm 的定轉子間隙可以將設備的剪切速率提到gao，從(cong) 而保證了設備對物料的研磨分散效果！

納米潤滑油乳化機簡介：

   納米潤滑油一般由基礎油和添加劑兩(liang) 部分組成。隨著納米潤滑油的市場不斷擴大，納米潤滑油也不斷的被注入新的性能，人們(men) 通過加入改性添加劑來改性納米潤滑油，使納米潤滑油的粘度、凝固點、潤滑性、密封性等得到改善。然而如何將這些添加劑更好的混合分散到納米潤滑油內(nei) ，成為(wei) 了一個(ge) 研究和解決(jue) 的難點。

    經過長時間的研究，人們(men) 發現隻有將改性添加劑的粒徑充分細化話，才能更好的分散於(yu) 納米潤滑油基礎油中，形成穩定的乳液或者混懸液。中海油公司在切可實驗表明：粒徑越細，納米潤滑油的凝固點越低，防凍能力越強。從(cong) 原理上來講，隻有將改性添加劑的粒徑充分細化，添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用CIK高剪切乳化機，可以將粒徑細化至0.2-2微米，形成更穩定的改性納米潤滑油乳液。

納米潤滑油乳化機簡介：  

         三級乳化機就是、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相（液體(ti) 、固體(ti) 、氣體(ti) ）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體(ti) ）的過程。而在通常情況下各個(ge) 相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩(liang) 種物料重組成為(wei) 均一相。由於(yu) 轉子高速旋轉所產(chan) 生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從(cong) 而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往複，終得到穩定的高品質產(chan) 品。

    三級高剪切分散機器，主要用於(yu) 微乳液及超細懸浮液的生產(chan) 。由於(yu) 工作腔體(ti) 內(nei) 三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切後，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易於(yu) 更換，適合不同的工藝應用。該係列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易於(yu) 擴大生產(chan) 。適宜的溫度，壓力與(yu) 粘度參數與(yu) DISPCRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chan) 。

特點：

 1、處理量大，適合工業(ye) 化在線連續生產(chan)

2、粒徑分布範圍窄，分散效果佳 

3、省時、、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產(chan) 的品質差異

6、*，物料99%通過分散剪切

7、水循環機械密封，密封效能好;

8、物料接觸麵采用316L不鏽鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。