電池隔膜漿研磨分散機 電池分散機,三氧化二鋁分散機,三氧化二鋁分散設備 

隔膜對氧化鋁的性能要求：

1.粒徑均勻性，能很好的粘接到隔膜上，又不會(hui) 堵塞隔膜孔徑。

2.氧化鋁純度高，不能引入雜質，影響電池內(nei) 部環境。

3.氧化鋁晶型結構的要求，保證氧化鋁對電解液的相容性及浸潤性。

塗覆高純氧化鋁（VK-L30G）隔膜的優(you) 點：

1.耐高溫性：

氧化鋁塗層具有優(you) 異的耐高溫性，在180攝氏度以上還能保持隔膜形態。

2.高安全性：

氧化鋁塗層可中和電解液中遊離的HF，提升電池耐酸性，安全性提高。

3.高倍率性能：

納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體(ti) ，提高倍率性和循環性能

4.良好浸潤性：

納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力。

5.*的自關(guan) 斷特性：

保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性，避免熱失控引起安全隱患。

6.低自放電率：

氧化鋁塗層增加微孔曲折度，自放電低於(yu) 普通隔膜。

7.循環壽命長：

降低了循環過程中的機械微短路，有效提升循環壽命。

隔膜分散設備

 電池隔膜漿研磨分散機現場

   陶瓷膠體(ti) 磨是由二組陶瓷轉子，二組陶瓷定子組成，在陶瓷膠體(ti) 磨泵腔內(nei) 部轉子高速旋轉，使陶瓷轉子甩出，緊貼陶瓷定子，產(chan) 生強勁的動能能快速地將粉體(ti) 分散到液體(ti) 中，、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相分布到另一個(ge) 連續的相中，通常物料中的各個(ge) 相是互不相溶的。。使物料在定轉子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用，使物料經過研磨後細度大大提高，再通過適量的添加劑共同作用，使產(chan) 品快速、均勻、分散、乳化，研磨，避免了原金屬膠體(ti) 磨磨損後效果差缺點，效能比原來有膠體(ti) 磨提高3倍以上，特別是對金屬汙染要求特別高的企業(ye) ，如電子和電池行業(ye) ，可以達到更高品質產(chan) 品。

研磨分散機的細化作用一般來說要強於(yu) 均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用於(yu) 均質機的前道或者用於(yu) 高粘度的場合。 

研磨式分散機是由膠體(ti) 磨,分散機組合而成的高科技產(chan) 品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限製的被調整到所需要的與(yu) 轉子之間的距離。在增強的流體(ti) 湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為(wei) 在對輸送性的要求方麵，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(ge) 很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個(ge) 具體(ti) 的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體(ti) 應用相匹配的，因而它對製造出終產(chan) 品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

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NKD2000係列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被製成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限製的被調整到所需要的與(yu) 轉子之間的距離。在增強的流體(ti) 湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表麵拋光和結構材料，可以滿足不同行業(ye) 的多種要求。