管線式阻燃劑乳化機，高剪切阻燃劑乳化機，高速阻燃劑乳化機，超高速阻燃劑乳化機，shsina超高速乳化機是比普通的乳化機的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質研磨效果非常好，高轉速可以達到14000RPM。

一般來講有機阻燃具有很好的親(qin) 和力，在塑料中，溴係阻燃劑在有機阻燃體(ti) 係中占據優(you) 勢，雖然在環保問題上“非議"多端但一直難以有其他阻燃劑體(ti) 係取代。

管線式阻燃劑乳化機，，納米氫氧化鋁氫氧化鋁是用量大和應用廣的無機阻燃添加劑。氫氧化鋁作為(wei) 阻燃劑不僅(jin) 能阻燃，而且可以防止發煙、不產(chan) 生滴下物、不產(chan) 生有毒氣體(ti) ，因此，獲得較廣泛的應用，使用量也在逐年增加。使用範圍：熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、塗料及建材等行業(ye) 。同時，氫氧化鋁也是電解鋁行業(ye) 所必需氟化鋁的基礎原料，在該行業(ye) 氫氧化鋁也是得到非常廣泛應用。

             
納米粉體(ti) 也叫納米顆粒，一般指尺寸在1-100nm之間的超細粒子。納米粉體(ti) 具有的體(ti) 積效應、表麵效應、量子尺寸效應、介電限域效應等各種效應，使得它表現出強吸光能力、高活性、高催化性、高選擇性、高擴散性、高磁化率和矯頑力等特殊理化性能[1]；使它具備*的力學、光、熱、電、磁、吸附、氣敏等性質[2]。在傳(chuan) 統材料中加入納米粉體(ti) 將大大改善其性能或帶來意想不到的性質。目前已用於(yu) 納米固體(ti) 的壓製、納米塗層、環境保護以及納米粒子光催化上。納米材料科學及工業(ye) 應用已成為(wei) 國內(nei) 外跨新世紀研究開發熱點，並開拓發展成為(wei) 高技術產(chan) 業(ye) ，在電子、化工、機械、生物醫學等工業(ye) 領域內(nei) ，具有日益廣泛發展的應用前景。

隨著納米科技的發展，製備納米粉體(ti) 的方法越來越多。在製備納米粉體(ti) 過程中，存在的大問題就是納米顆粒的團聚，這也是當今納米技術領域內(nei) 的一個(ge) 普遍關(guan) 心、亟待解決(jue) 的一個(ge) 難題。控製納米顆粒團聚已成為(wei) 製備納米顆粒的一項關(guan) 鍵技術，所以很有必要對納米顆粒團聚現象進行深入研究。

所謂納米粉體(ti) 的團聚是指原生的納米粉體(ti) 顆粒在製備、分離、處理及存放過程中相互連接、由多個(ge) 顆粒形成較大的顆粒團簇的現象。由於(yu) 團聚顆粒粒度小，表麵原子比例大，比表麵積大，表麵能大，處於(yu) 能量不穩定狀態，因而細微的顆粒都趨向於(yu) 聚集在一起，很容易團聚，形成團聚狀的二次顆粒，乃至三次顆粒，使粒子粒徑變大，在每個(ge) 顆粒內(nei) 部有細小孔隙。

                    
納米顆粒的團聚一般分為(wei) 兩(liang) 種：軟團聚和硬團聚。對於(yu) 軟團聚機理，人們(men) 的看法比較一致，即，軟團聚是由納米粉體(ti) 表麵分子或原子之間的範德華力和靜電引力所致，由於(yu) 作用力較弱，可以通過一些化學作用或施加機械能的方式來消除。 

 管線式阻燃劑乳化機，高的轉速和剪切率對於(yu) 獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(ye) 特殊要求，J9集团公司在NK2000係列的基礎上又開發出NKD2000超高速乳化機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度範圍內(nei) ，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuan) 門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強粒經分布更窄。由於(yu) 能量密度*,無需其他輔助分散設備。

   
超高速乳化機的高的轉速和剪切率對於(yu) 獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(ye) 特殊要求，J9集团公司在NK2000係列的基礎上又開發出NKD2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度範圍內(nei) ，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuan) 門研製的電機可以使粒徑範圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由於(yu) 能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

   
超高速乳化機是、快速、均勻地將一個(ge) 相或多個(ge) 相(液體(ti) 、固體(ti) )進入到另一互不相溶的連續相(通常液體(ti) )的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體(ti) 係可被認為(wei) 均質。當外部能量輸入時，兩(liang) 種物料重組成為(wei) 均一相。高剪切均質機由於(yu) 轉子高速旋轉所產(chan) 生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體(ti) /液體(ti) ）和泡沫（氣體(ti) /液體(ti) ）。高剪切均質機從(cong) 而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往複，終得到穩定的高品質產(chan) 品。

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